压电陶瓷圆管-压电陶瓷-淄博宇海电子(查看)

压电陶瓷双晶片工作原理

该产品是由两片相同的沿厚度方向极化的压电陶瓷片粘接而成，将致动器一端固定，构成是臂梁结构，沿Z方向施加电场，压电陶瓷圆环，压电陶瓷双晶片一片收缩，另一片伸长，变形方向可以通过改变正负极连线来控制，致动器自由端便可以发生弯曲变形。产品特点

体积小

响应速度快：一般响应时间在小于10ms

精度高：（微米级）

寿命长：1000万次以上

可靠性高

工作电压较低：40V-200V

用橡胶夹具固定到振动台上，经10-55-10Hz扫频振动，持续1minute，振动幅度0.35mm。试验后无机械损伤。具体用途

低负载(一般从几克到几十克)、大位移（可达几mm）如：选针器、盲人阅读器、压电泵、电子锁、摄像机快门、硬盘的磁头控制、激光陀螺等。

细晶粒压电陶瓷

　　以往的压电陶瓷是由几微米至几十微米的多畴晶粒组成的多晶材料，压电陶瓷圆管，尺寸已不能满足需要了。减小粒径至亚微米级，可以改进材料的加工性，可将基片做地更薄，可提高阵列频率，降低换能器阵列的损耗，提高器件的机械强度，减小多层器件每层的厚度，从而降低驱动电压，这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。减小粒径有上述如此多的好处，但同时也带来了降低压电效应的影响。为了克服这种影响，人们更改了传统的掺杂工艺，压电陶瓷球冠，使细晶粒压电陶瓷压电效应增加到与粗晶粒压电陶瓷相当的水平。现在制作细晶粒材料的成本已可与普通陶瓷竞争了。近年来，压电陶瓷，人们用细晶粒压电陶瓷进行了切割研磨研究，并制作出了一些高频换能器、微制动器及薄型蜂鸣器（瓷片20-30um厚），证明了细晶粒压电陶瓷的优越性。随着纳米技术的发展，细晶粒压电陶瓷材料研究和应用开发仍是近期的热点。

影响固相反应的主要因素有：

1、预烧温度与保温时间的影响

2、原料活性的影响

3、原料颗粒大小的影响

4、混料与压块

影响固相反应的主要因素有：

1、预烧温度与保温时间的影响

2、原料活性的影响

3、原料颗粒大小的影响

4、混料与压块

影响固相反应的主要因素有：

1、预烧温度与保温时间的影响

2、原料活性的影响

3、原料颗粒大小的影响

4、混料与压块