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我们利用压电陶瓷将机械能转换成电能：

在能量转换方面，利用压电陶瓷将机械能转换成电能的特性，可以制造出压电点火器、移动电源、引爆装质。电子打火机中就有压电陶瓷制作的火石，打火次数可在100万次以上。用压电陶瓷把电能转换成超声振动，可以用来探寻水下鱼群的位置和形状，对金属进行无损探伤，以及超声清洗、超声，还可以做成各种超声切割器、焊接装置及烙铁，对塑料甚至金属进行加工。压电陶瓷主要有三大类：钛酸钡类（BaTiO3），原材料有二氧化钛、碳酸钡、碳酸锶等。

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细晶粒压电陶瓷

　　以往的压电陶瓷是由几微米至几十微米的多畴晶粒组成的多晶材料，尺寸已不能满足需要了。减小粒径至亚微米级，可以改进材料的加工性，可将基片做地更薄，可提高阵列频率，降低换能器阵列的损耗，提高器件的机械强度，减小多层器件每层的厚度，从而降低驱动电压，这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。减小粒径有上述如此多的好处，但同时也带来了降低压电效应的影响。为了克服这种影响，人们更改了传统的掺杂工艺，使细晶粒压电陶瓷压电效应增加到与粗晶粒压电陶瓷相当的水平。现在制作细晶粒材料的成本已可与普通陶瓷竞争了。近年来，人们用细晶粒压电陶瓷进行了切割研磨研究，并制作出了一些高频换能器、微制动器及薄型蜂鸣器（瓷片20-30um厚），证明了细晶粒压电陶瓷的优越性。随着纳米技术的发展，细晶粒压电陶瓷材料研究和应用开发仍是近期的热点。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。

压电陶瓷片的应用　　压电陶瓷片主要用于压电扬声器、传声器、超声延迟线、测量振动和测量压力的传感器、电话中的送受话器等方面作机械能(声能)转换成电能，或者在低功率下由电能转换成机械能的换能元件；通常，水声设备可以划分为两大部分：一是电子设备，二是声系统水声设备是压电陶瓷材料极为重要的一个应用领域。也可应用于超声波清洗焊接、探伤、超声诊断、水声发射、引燃、引爆等作高压强功率时将电能转换成机械能的换能组成元件。

一块有电极、经过极化处理的压电陶瓷，如果在它的上面加一个力，那么陶瓷片就会产生形变，同事还会产生电效应。相反，如果在陶瓷片的电极上加一个电压，陶瓷片就会产生形变效应，由于加电压而产生形变效应，称之为逆压电效应。压电效应反映了陶瓷的“压”与“电“一块有电极、经过极化处理的压电陶瓷，如果在它的上面加一个力，那么陶瓷片就会产生形变，同事还会产生电效应。相反，如果在陶瓷片的电极上加一个电压，陶瓷片就会产生形变效应，由于加电压而产生形变效应，称之为逆压电效应。压电效应反映了陶瓷的“压”与“电“之间的线性耦合关系。目前，对于现有压电材料的稳定性的改善，可以有两种途径：一种是改变配方成分，寻找性能比较稳定的锆钛比和添加物。